Метчики

Скрепление деталей между собой происходит посредством резьбового соединения, для быстрого и точного нанесения которого используют метчики для нарезания резьбы. Инструмент нашел применение в быту и в промышленных масштабах на серийном производстве для резьбонарезания в пазах со сквозной и глухой модификацией.

Конфигурация и разновидности метчиков

Метчики для нарезания резьбы имеют такие элементы:

• канавки для стружкоудаления и подачи СОЖ, которые могут иметь прямолинейное или спиральное направление;
• конусовидную заборную часть;
• калибровочный фрагмент в форме цилиндра.

По назначению их разделяют на:

• слесарные или ручные;
• машинные – устанавливают на станки (токарные, сверлильные);
• гаечные – нарезают гайки.

Исходя из модификации канавок, разделяют на типы:

• бесканавочные – используют при работе с алюминиевыми сплавами, вязкими и легированными сталями;
   
• винтовые – выпускают только машинного типа и применяют для получения глухой резьбы;
   
• с зубцами в шахматообразном расположении – подходит для работы с вязкими металлами;
   
• ступенчатые – рабочее полотно разделено на две зоны, при условии, что каждая работает в индивидуальном направлении;
   
• комбинированные – объединяют в себе сверло и метчик;
   
• протяжной меточник для токарного станка осуществляет нарезку любого сечения и шага в сквозных заготовках;
   
• колокольные применяют в работе с обрабатываемыми предметами больших диаметров (от 50 до 400 мм) для нарезки сквозной резьбы.

Метчики со внутренним подведением смазочно-охлаждающих жидкостей целесообразно использовать на обрабатывающих центрах для повышения производительности. 

В зависимости от резного рисунка различают:

• метрические;
• конические дюймовые;
• трубные цилиндрические и конусовидные.

При эксплуатации метчики для нарезания резьбы практически не греются, поэтому их производят из стали с высоким содержанием углерода, для машинного инструментария – режущие стальные сплавы.